株式会社深井製作所

深井製作所の主な製品の紹介をします。

【「質の量産」思想が活きているテクノロジーの錬磨】
ロボットや自動化ラインの設計製作をグループで供給できるFUKAIの技術集約が実現した高品質化、低コスト化。そして、生産の効率化に止どまらないテクノロジーの錬磨は、「質の量産」をテーマにCIM化へと向かい、無人化されたロボットシステムをさらにシステムアップさせていきます。

【充実している自動化・高度化した設備の保全効率】
生産機器、搬送機器、保管機器など多岐にわたるロボット群により無人化されたラインは、CIMによる管理能力の高度化も加わり、顧客ニーズである品質・コスト・納期すべてを高度にクリア。ユーザーのコストパフォーマンス追求に、FUKAIは設備の保全効率の高さで貢献いたします。

【ユーザーニーズの多様化に伴う、高効率な多品種少量生産体制の確立】
　グループの自動化技術を集結し、最新鋭の自動プレス機械にロボットを組み入れた独自の生産ライン、FMSプレスラインを確立したFUKAI。ユーザーニーズの多様化に伴う多品種生産・小ロット生産の高効率化とともに、高精度化、低コスト化も実現、高度、複雑化するニーズに柔軟に対応しています。

【特化した固有技術に知能をプラス、＜プレス間搬送ロボット＞にFukaiの技術がヒカる】
自動化のノウハウを固有技術として蓄積してきたFUKAIは、その特化した技術にCIMの生産管理、機械設備管理機能を加え、最新鋭のロボットを多角的に組み入れた＜プレス間搬送システム＞を確立しています。ハンドリングロボットをはじめ、治具持ちロボット、ガン持ちロボット、CO 2溶接ロボットを加工ライン上に、無人化ラインをさらにシステムアップさせたこのシステムは、高精度・低コストを実現するFUKAIの独自技術として、ユーザーのあらゆる要求にお応えします。

金属板の『ハニカム配列エンボス成形』技術については、現状、自動車用の技術として開発していますが、適用業種や分野は問わず、幅広くご利用いただける技術です。

金型の設計・製作から、プレス・溶接・組み立て加工まで含めた板金部品の一貫製造メーカーとして、高い技術と評価を確立している弊社で、このたび、金属板の『ハニカム配列エンボス成形』技術を開発・確立いたしました。

驚きの剛性
これまでエンボス成形の分野では、円形や波形でエンボス成形されたものはありましたが、正六角形のハニカム（蜂の巣）配列でのエンボス成形は、国内で初の技術確立です。
特筆すべきはその剛性で、約10cm角のアルミ板による性能試験では、板厚0.5mmの平板の剛性を100とした場合、板厚が30％薄い同0.35mmの剛性は97と、ほぼ同等と確認しました。

板厚と剛性の関係
従来、板厚と剛性の関係では、「剛性は板厚の3乗に影響される」ことがわかっており、板厚を30％薄くすると、剛性は3分の1までに激減してしまうため、軽量化目的のために単純に板厚を薄くすることができませんでした。

板厚を30％薄くしても、元と同等の剛性を確保！
このため、一般的には、より比強度の高い材料への置換（「鉄→アルミ」等）が行われますが、コストが非常に高価であり、"コストと引き換えに軽量化を買う"ことになっていました。
しかしながら、弊社が開発した『ハニカム配列エンボス成形』を施すことで、30％薄い材料でも、元の材料とほぼ同等の剛性を維持・確保すすることができ、性能を犠牲にすることなく、また材質も変更せずに、30％の軽量化を達成することが可能となりました。

剛性向上の性能評価
また、『ハニカム配列エンボス成形』を施したアルミ板の試験では、板厚不変なら、同じ変位には2倍以上の荷重が必要となりました。
したがって、軽量化以外にも"補剛技術"として応用することも可能です。

金属部材の軽量化に頭を痛めてませんか？